Свойства и применение полиэтилентерефталата. Полиэтилентерефталат к какому классу относится.

PET была впервые написана в Англии в 1941 году. До 1970-х годов материал использовался в текстильной промышленности, затем его начали применять в качестве упаковки для пищевых продуктов, особенно для напитков.

Полиэтилентерефталат к какому классу относится

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ) является одним из наиболее широко используемых полимеров в мире. PET означает полиэстер.

Натуральные полиэфиры, такие как янтарь, алое, пленки растительного масла и лаки, известны с древних времен.

Полиэтилентерефталат также известен под названием лавсан.

Полиэтилентерефталат может функционировать как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии.

Аморфный полиэтилентерефталат представляет собой твердый прозрачный материал серовато-желтого цвета. Кристаллический полиэтилентерефталат — это твердое, непрозрачное и бесцветное вещество. Он становится прозрачным при нагревании до температуры стеклования и остается таковым даже после резкого охлаждения и быстрого прохождения через так называемую «зону кристаллизации».

Одним из наиболее важных параметров ПЭТ является «внутренняя вязкость», которая определяется длиной молекулы полимера. По мере увеличения собственной вязкости скорость кристаллизации уменьшается.

По своему химическому составу ПЭТ представляет собой насыщенный полиэфир этиленгликоля и терефталевой кислоты.

Наличие суффикса «фталат» в названии PET (полиэтилентерефталат) часто приводит к путанице, так как название этого материала соответствует пластификаторам (фталатам). Фталаты — это низкомолекулярные продукты, которые промышленно производятся из нафталиновой кислоты (фталевой кислоты), то есть из другого сырья.

Фталаты используются в качестве пластификаторов для придания эластичности при производстве и использовании (например, дибутиловый эфир фталата, изобутиловый эфир фталата и т.д.). Если они накапливаются в организме человека, то могут нанести вред здоровью.

В принципе, в технологии ПЭТ не используются пластификаторы, поскольку этот полиэстер сам по себе очень пластичен и обладает отличными текучими свойствами. Это высокомолекулярный полимер, не имеющий ничего общего с низкомолекулярными фталатами, кроме суффикса в названии. Поэтому, в отличие от фталатов, ПЭТ не может нанести вред здоровью человека.

Широкое использование химически изготовленного ПЭТ в различных областях человеческой деятельности растет с каждым годом. Прочность, легкий вес, термостойкость, химическая инертность и высокие барьерные свойства материала сделали ПЭТ одним из ведущих упаковочных материалов для товаров, особенно в пищевой промышленности.

Безвредность ПЭТ в качестве упаковки неоднократно доказана законодательными актами на государственном уровне (ГОСТ, таможенные правила), а также результатами многочисленных научных исследований в стране и за рубежом.

История открытия

Первый синтез полиэфира был осуществлен в 1930 году сотрудником лаборатории «Дюпон» (США) Карозерсом. Впервые ПЭТ был произведен в 1939 году Рексом Уинфилдом и Джеймсом Диксоном из Calico Printers, Великобритания, когда они работали над созданием новых текстильных волокон. Патент на это изобретение был подан в 1941 году.

В СССР работы по производству ПЭТФ начались в 1949 году во Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственных волокон (Мытищи, Московская область). Синтетический материал был назван лавсаном по начальным буквам Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук СССР.

Главный инженер компании DuPont Наталиэль Витт (США) хотел разработать бутылку для прохладительных напитков, которая бы не разбивалась, не весила слишком много и была химически нейтральной. В 1973 году он разработал метод трехмерного растяжения ПЭТ и получил патент на бутылку из ПЭТ. Производство бутылок из этого материала началось в 1976 году.

Характеристика ПЭТ

Легкий вес

Средний вес пол-литровой пластиковой бутылки составляет 15 грамм (стеклянная бутылка такого же объема весит 350 грамм). Легкость ПЭТ делает его практичной упаковкой для транспортировки и хранения товаров.

Долговечность

ПЭТ обладает высокой термостойкостью в диапазоне температур от — 40 0 C до + 200 0 C и надежно сохраняет свою форму при температуре до + 85 0 C. Изделия из ПЭТ имеют низкий коэффициент трения и устойчивы к ударам, растрескиванию и истиранию, а также выдерживают многочисленные деформации при растяжении и изгибе.

Затягивание

ПЭТ имеет высокую плотность для защиты изделий от влаги (с низким коэффициентом гигроскопичности) и от воздействия углекислого газа. Благодаря ПЭТ газированные напитки удерживают углекислый газ и сводят к минимуму возможность испарения.

Химически и биологически инертны и безопасны для здоровья

ПЭТ-бутылки сохраняют вкус и свежесть продукта в течение длительного времени. ПЭТ устойчив к микроорганизмам, инертен к содержимому, не вступает в какие-либо реакции с содержимым и обладает хорошими газобарьерными свойствами.

ПЭТ устойчив к воздействию агрессивных сред — разбавленных кислот, спирта, парафина, бензина, минеральных солей и большинства органических соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых растворителей.

Экономичность и практичность

Продукт, содержащийся в ПЭТ-бутылках, экономичен в обращении благодаря возможности герметично открывать и закрывать контейнер. ПЭТ-тара не вредна для глаз. В случае несанкционированного вскрытия их невозможно вскрыть, как в случае со стеклянными, баночными или алюминиевыми контейнерами.

Слайд

ПЭТ позволяет потребителю увидеть содержимое упаковки, проверить наличие посторонних предметов и оценить степень свежести (например, молочных продуктов), а также уровень наполнения тары. По внешнему виду и светопропусканию (90%) пленка PET сравнима с прозрачным оргстеклом (акрилом) и поликарбонатом. Однако ударная прочность ПЭТ в 10 раз выше по сравнению с оргстеклом.

Пластичность

Благодаря своей высокой пластичности, ПЭТ-упаковка позволяет применять различные дизайнерские решения и создавать тару уникальных форм, что делает упаковку продукции более привлекательной и удобной для потребителей.

Экологичность

Производство и использование ПЭТ-упаковки характеризуется высокой экологичностью на всех этапах ее жизненного цикла.

Отходы ПЭТ относятся к категории 5 (самой безопасной) и не вызывают выбросов диоксинов при сжигании, поскольку ПЭТ не содержит хлора. По данным японских исследователей (газовый анализ продуктов сгорания методом газовой хроматографии), выбросы при сжигании ПЭТ идентичны выбросам при сжигании древесины.

Однако ПЭТ-тара проницаема для ультрафиолетового излучения и кислорода. Это связано с тем, что высокомолекулярная структура ПЭТ не является непроницаемым барьером для газов с малыми размерами молекул.

Описание полиэтилентерефталата

Полиэтилентерефталат — это пластик, термопласт, наиболее распространенный представитель класса полиэфиров, имеющий различные названия: PET, PETF, PETG, Mylar, Lavsan.

Формула полиэтилентерефталата: (C10H8O4)n

Пространственная молекула полиэтилентерефталата.

Международный символ переработки отходов. Этот символ часто можно увидеть на пластиковых бутылках.

Этот материал имеет широкое коммерческое применение в виде волокон, пленок и пластиковых изделий.

Характеристики полиэтилентерефталата

Физические характеристики: Твердое, прозрачное, бесцветное вещество в аморфном состоянии, в кристаллическом — непрозрачное, белого цвета.

Важной характеристикой является вязкость соединения. Она определяется площадью поверхности молекулы.

Другие важные свойства: Прочность, износостойкость, высокие диэлектрические показатели, термическая стабильность.

Химические свойства: нерастворим в воде, в органических растворителях, в кетонах, основаниях и сильных кислотах.

Вышеупомянутые свойства в сочетании с низкой ценой позволяют использовать пластик в различных областях. Однако, говоря о свойствах соединения, нельзя обойти вниманием и его негативные черты.

Первый недостаток заключается в том, что ультрафиолетовый свет может проникать в контейнеры, выделяя углекислый газ. Эта проблема делает невозможным длительное хранение продуктов питания в контейнерах из PE-TE, так как они начинают портиться и могут быть вредны для человека. В некоторых странах контейнеры из полиэтилентерефталата считаются одноразовыми и не могут быть использованы повторно без переработки.

Второй недостаток заключается в том, что полимер не разлагается в окружающей среде, что является самой большой угрозой для природной среды.

Производство полиэтилентерефталата

Историю производства полиэтилентерефталата можно разделить на два этапа: до и после 1965 года.

Сначала он был получен путем переэтерификации диметилтерефталевой кислоты с этиленгликолем. В результате этой реакции был получен дигликольтерефталат, который был подвергнут поликонденсации. Недостатком этой технологии было то, что она включала несколько этапов, и диметилтерефталат необходимо было очищать путем дистилляции или кристаллизации.

В 1965 году полиэтилентерефталат стали производить из другого сырья: Этиленгликоль и терефталевая кислота. Синтез проводился в один этап в рамках непрерывного процесса.

Отходы полиэтилентерефталата образуются во всех без исключения процессах переработки сырья в продукцию: Экструзия, формовка, сжатие, вакуумная формовка, выталкивание из вакуума. Отходы образуются на всех этапах технологического процесса — от переработки сырья в полуфабрикаты до переработки их в готовую продукцию. Отходы полиэтилентерефталата бывают всех форм и размеров, от мелких обрезков до крупных цельных кусков или различных конфигураций концов и обрезков.

После формования листов в вакууме образуются отходы в виде неровных листов и лома в количестве 15-35%, а в некоторых случаях до 75% от полной производительности экструдера. Удельные показатели образования отходов увеличиваются по мере уменьшения размера формованного изделия.

Для преформ количество отходов составляет 0,6-0,9%, в зависимости от используемого сырья и технологии. Образование отходов при производстве контейнеров из преформ составляет в среднем 0,3 %.

Большая часть отходов полиэтилентерефталата приходится на отслужившие свой срок изделия. К ним относятся потребительские товары, упаковка, емкости для жидкостей, композиты и т.д.

В 2003 году в России в качестве сырья было использовано около 400 тысяч тонн полиэтилентерефталата. Общее количество ежегодно производимых использованных бутылок из-под напитков составляет около 175 тысяч тонн. Около 28 тысяч тонн контейнеров и бутылок используется для розлива других пищевых продуктов (растительные масла, соусы и т.д.).

Ежегодно потребляется около 60 тыс. тонн полиэфирных тканей и одежды (по весу). Потребляется около 7 тыс. тонн полиэтилентерефталатной пленки и листа. Значительные объемы ПЭТФ потребляются в виде наполнителей для волокон и нетканых материалов. По разным оценкам, их объем составляет 50-70 тыс. тонн в год. Количество ПЭТ, используемого для упаковки бытовых товаров, бытовой химии и парфюмерии, не поддается оценке. Косвенно этот объем может составить 30-70 тыс. тонн.

С учетом назначения различных изделий и сроков их хранения в России ежегодно образуется около 300-400 тысяч тонн отходов полиэтилентерефталата.

Организация сбора и подготовка отходов к переработке

При решении проблемы организации сбора и переработки промышленных отходов ПЭТ выгодно то, что это твердые отходы, которые легко собираются выборочно, не нуждаются в сортировке, а их обработка и переработка могут быть осуществлены относительно легко.

Промышленные отходы из твердых источников практически не загрязняют поверхность и представляют собой однородный продукт. В то же время большая часть бытовых отходов должна быть очищена от загрязняющих веществ. Сбор отходов полиэтилена из твердых источников не представляет особой сложности, собирается до 86% отходов.

Сбором и переработкой ПЭТ-отходов в основном занимаются предприятия по производству вторичного сырья и государственные учреждения. Большая часть вторичного ПЭТ образуется в твердых источниках, т.е. на промышленных предприятиях, где производственные отходы образуются в процессе формования изделий (в основном преформ) и производства выдувной тары.

Использованные изделия и упаковка собираются как на предприятиях по переработке, так и путем раздельного сбора на производственной площадке.

Отделение отходов ПЭТ от бытовых отходов затруднено и нерентабельно в существующих муниципальных и общественных системах переработки отходов.

Сбор переработанного ПЭТ (в основном бутылок из-под напитков) через сеть пунктов сбора не является экономически эффективным, как показывают расчеты, а низкая стоимость покупки бутылки также не является стимулом для населения сдавать вторичное сырье.

Наиболее эффективным методом является раздельный сбор выброшенных изделий из полиэтилентерефталата. Этот метод широко используется за рубежом и в настоящее время развивается в России. Некоторые города имеют успешный опыт раздельного сбора бытовых отходов, где сортировка ПЭТ-бутылок осуществляется сторожами по контрактам со сборщиками отходов. Этот вид сбора представляется наиболее перспективным в российских условиях, так как обеспечивает достаточную чистоту собранного материала (с бутылок снимаются крышки, кольца и этикетки).

Опыт организации раздельного сбора бытовых отходов в подмосковном городе Пущино (20 000 жителей) показал важность сотрудничества с населением. В течение нескольких лет среди населения велась активная пропаганда раздельного сбора отходов, в которой активную роль играли школьники. Ответственность за сбор вторсырья была возложена на смотрителей, но население было на 80% активным (в плане собранного вторсырья). Также были отмечены сезонные изменения в составе бытовых отходов. В проект был вовлечен весь город, включая розничную торговлю, рынки и учреждения. Согласно программе, сбор собранного вторичного сырья происходит два раза в неделю.

В Смоленске было предложено объединить пункт сбора вторичного сырья и сортировку бытовых отходов в одно целое. Предлагаемая схема исключает использование специальных транспортных средств. В настоящее время этот метод проходит испытания в Москве.

На северо-востоке Москвы при активном участии населения был организован раздельный сбор ПЭТ-бутылок. Инициаторы проекта лично работали с жителями, объясняя им концепцию раздельного сбора бытовых отходов. Смотрители отвечали за сбор ПЭТ-бутылок и получали плату за каждую штуку.

В России сортировка ПЭТ-бутылок осуществляется в центрах сбора и на мусоросортировочных заводах, а также на полигонах с участием бездомных. Как показывает опыт работы мусоросортировочных заводов, оператор может лишь отделить ПЭТ-бутылки от общего потока поступающих отходов. Оператор не может снять колпачки, кольца и этикетки с сортировочной ленты.

Основные направления переработки вторичного полиэтилентерефталата

Стоимость переработки ПЭТ-отходов все еще достаточно высока. Основные расходы приходятся на сбор и предоставление потребительских отходов.

Увеличению объемов переработки вторичных пластмасс препятствует ряд факторов. Основные процессы переработки требуют отделения пластмасс от других отходов, а также сортировки и очистки. Это приводит к повышению производственных затрат, которые могут составлять до 40-50% от общей стоимости производства вторичной продукции. Промышленные пластиковые отходы легче перерабатывать. Пластмассы, которые оказываются на свалках, труднее поддаются переработке. Полиэтиленовую пленку, пластиковые бутылки и ящики для бутылок относительно легко разделить.

ПЭТ-отходы, в основном бутылки из-под газированных напитков, соков, масла и другие, наиболее успешно перерабатываются во всем мире. Контейнеры закрываются полиэтиленовыми крышками, которые отделяются от измельченной смеси путем флотации. Это самый дорогой этап переработки, на который уходит до 30% стоимости процесса.

Наиболее продвинутым является переработка полимерных отходов во вторичное полимерное сырье. Особенно это касается ПЭТ-отходов, где цена за тонну достигает 1200 долларов США. Поиск рационального решения этой проблемы ведется в направлениях, рассмотренных ниже.

Сжигание

Очень распространенным способом утилизации пластиковых отходов является сжигание. Теплотворная способность 2 тонн отходов пластиковой упаковки эквивалентна теплотворной способности 1 тонны нефти (теплотворная способность ПЭТ составляет 22700 кДж/кг). В некоторых странах работают небольшие когенерационные установки для сжигания бытовых отходов, содержащих до 50% отходов пластиковой упаковки. Во многих странах отходы упаковки используются в качестве источника тепловой энергии. По разным оценкам, в настоящее время до 40 % полимерных отходов сжигается. Отходы сжигаются в специальных мусоросжигательных печах различных конструкций, которые оснащены фильтрами, очищающими вредные газы. Эти фильтры сложны в изготовлении и использовании и не всегда обеспечивают требуемый уровень очистки.

Пластмассы содержат различные стабилизирующие добавки, пигменты и другие, содержащие соли тяжелых металлов. При температуре выше 700 °C они переходят в газообразное состояние и их чрезвычайно трудно разделить. Использование воды для этих целей приводит к образованию примесей и требует сложной очистки. При сжигании отходов возникают затраты, которые в настоящее время не могут быть компенсированы за счет использования выделяемой тепловой энергии. Кроме того, при горении расходуется значительное количество кислорода.

Наиболее перспективное использование пластиковых отходов (за исключением ПВХ) наблюдается в доменной промышленности. В этом случае пластиковые отходы обладают восстановительными свойствами, и диоксины не образуются. Смешанные пластиковые отходы используются в производстве стали путем вдувания в доменную печь. Этот метод использования пластиковых отходов широко распространен в Германии (заводы в Бремене и Айзенхюттенштадте).

Пиролиз отходов полиэтилентерефталата

Пиролиз — это термическое разложение органических веществ в отсутствие кислорода с получением полезных продуктов. При низких температурах (до 600 °C) образуются в основном жидкие продукты, а выше 600 °C — газообразные. Твердый остаток состоит в основном из сажи и соединений металлов.

Способы утилизации и переработки

В настоящее время существует три варианта утилизации отходов ПЭТ:

  • механический;
  • химический;
  • термический.

Механическая переработка является наиболее целесообразной и экологически чистой, так как полученное сырье можно использовать для дальнейшего производства пластмасс.

Полиэфиры, полученные в результате химической переработки, используются для производства клея, покрытий и сырья для переработки ПЭТ. Производство химической продукции — довольно дорогой и сложный процесс, требующий длинной цепочки процедур.

стадии переработки пэт - конечные продукты

Этапы переработки ПЭТ

Химическая переработка осуществляется с использованием метанола (метанолиз), этиленгликоля (гликолиз) и кислоты (гидролиз). Несмотря на дороговизну оборудования и сложность производственной линии, химический метод допускает низкое качество и высокий уровень загрязнения, поскольку химическая обработка обеспечивает дополнительную очистку.

Термическое уничтожение или простое сжигание — самый вредный для окружающей среды метод утилизации, но все еще популярный во многих странах, включая Россию.

В некоторых странах используется метод разложения радиацией. Отходы подвергаются активному гамма-излучению, которое разрушает молекулярные связи и разлагает материал на более простые элементы.

Способы переработки пластика

Обработка пластиковых отходов должна осуществляться в соответствии с действующими нормами охраны труда и техники безопасности.

Основными этапами обработки пластмасс являются следующие:

Читайте также: Промышленные отходы и переработка — реферат по экологии, рефераты по экологии и окружающей среде, рефераты из Экология и охрана окружающей среды.

Система переработки пластиковых бутылок.

  • организация сбора материала;
  • распределение изделий по цвету и качеству;
  • пресс;
  • процесс переработки;
  • производство готовой продукции.

Во-первых, используемое сырье сортируется отдельно по цвету и качеству. Продукты сортируются вручную, удаляя грязь и другие компоненты.

Основой для производства полиэтиленовых изделий является материал, получаемый из нефти. Поэтому разработка новых технологий для получения перерабатываемых материалов является одним из направлений переработки продукции.

Основные методы переработки пластиковых отходов:

  • Сжигание.
  • Гранулирование.
  • Утилизация химическим путем.
  • Пиролиз.
  • Утилизация пластиковых отходов в домашних условиях.

Методы переработки пластиковых отходов

Методы переработки пластиковых отходов.

Сжигание отходов

Методы переработки пластика: Основными методами переработки пластиковых отходов является сжигание материала, при котором выделяется большое количество тепловой энергии. Это самый дешевый и распространенный способ переработки полиэтилена. Тепло используется для отопления зданий или нагрева холодной воды. Следует отметить, что при любом сжигании происходит выброс дополнительных загрязняющих веществ в атмосферу. Поэтому важно получить разрешение перед сжиганием.

Сжигание

Гранулирование

Гранулирование — это механическая обработка пластмасс для получения гранул или чистых хлопьев. Они используются для производства новых продуктов, содержащих пластмассы:

Принципиальная схема машины для гранулирования

  • различные емкости;
  • строительные виды покрытий;
  • утеплители и многое другое.

Процесс гранулирования является более сложным и дорогостоящим, чем предыдущий метод. Этот метод переработки пластиковых отходов используется только при больших объемах производства:

  • сортировку товара;
  • грубую чистку пластиковых отходов;
  • предварительное дробление;
  • мытье и упаковку;
  • вывоз пластика на последующую переработку.

Химический способ утилизации

Химическая переработка для извлечения смол из материала. Этот дорогостоящий метод подходит для использования непосредственно в местах образования отходов.

Химический метод переработки отходов

Метод химической переработки — это дорогостоящий и затратный метод переработки в точке происхождения, где он непосредственно находится.

ПЭТ-отходы

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ по международным стандартам) — это термопластик, получаемый путем конденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой. Иногда его также называют ПЭТ или ПЭТ-пластик. Это не совсем верно. Мы рекомендуем вам прочитать эту интересную статью об отходах ПЭТ и их переработке.

Впервые ПЭТ был синтезирован в Англии в 1941 году. До 1970-х годов он использовался для изготовления текстиля, а затем в качестве упаковки для пищевых продуктов, особенно для напитков.

Отходы ПЭТ относятся к промышленным отходам, в которых используется пластиковая упаковка ПЭТ:

  • обрезки пленки;
  • куски пластика;
  • бракованные изделия и т.д., т.е. любые промышленные отходы, образующиеся в ходе производства изделий из пластика.

Промышленные пластиковые отходы довольно легко перерабатывать, так как их не нужно сортировать и очищать, кроме того, это высококачественный материал с низким содержанием примесей. По сути, они являются экологически чистыми, поскольку иногда перерабатываются внутри компании.

Другим видом ПЭТ-отходов являются бытовые отходы. Сюда входят пластиковые бутылки и ПЭТ-банки, использованные пакеты, одноразовая посуда и т.д. Этот вид отходов представляет собой очень высокий экологический риск, поскольку их приходится собирать централизованно и транспортировать на предприятия по переработке и утилизации.

Что такое ПЭТГ

PETG или полиэтилентерефталат гликоля (известный на международном уровне как PET-G) является одним из видов ПЭТ-пластика. Это ударопрочный пластик, получаемый путем добавления гликоля к полиэтилентерефталату. Благодаря своим свойствам (особенно легкому весу и прочности) он используется для изготовления промышленных контейнеров, рекламных щитов и киосков, а также для 3D-печати.

пэтг для 3д печати

ПЭТ для 3D-печати

Отходы ПЭТ относятся к 5 классу опасности, что означает их безопасность. Однако материал, из которого, например, изготавливаются пластиковые бутылки, требует до 500 лет для разложения в природе.

Источники образования

Отходы ПЭТФ в основном состоят из 2 частей:

  • производство, связанное с изготовлением или применением ПЭТ-тары;
  • жизнедеятельность человека.

Промышленные пластиковые отходы редко покидают производственную линию и обычно отправляются непосредственно на переработку. Источником бытовых отходов являются многочисленные свалки, как официальные, так и несанкционированные — незаконные.

Макулатура

Гофрированный картон

Он имеет маркировку 20 (PAP) и используется для изготовления коробок для посылок, мебели и бытовой техники.

Картон

Этикетка 21 (PAP) используется для изготовления поздравительных открыток, упаковки для лекарств и пищевых добавок, обложек для книг и подарочной упаковки.

Бумага

Этикетка 22 (PAP): Используется для изготовления бумаги для печати, пакетов, конвертов, журналов и газет.

Этикетки 20-22 (PAP) могут быть утилизированы как макулатура.

Одноразовые стаканчики, одноразовые кружки, чеки, ламинированная бумага, туалетная бумага и одноразовые держатели для полотенец, коробки из-под яиц, салфетки, калька, фотографии и обои, вощеная бумага и бумага, загрязненная пищевыми продуктами, не принимаются на переработку.

Найдите пункты приема макулатуры в Санкт-Петербурге и других регионах на Recyclemap, Москва — онлайн-путеводителе.

Если в вашем районе нет пунктов приема вторсырья, вы можете обратиться в местные экологические ассоциации и попросить у них информацию.

Композитная упаковка

Композитная упаковка маркируется символом C/, например, C/PAP в композитной бумаге или C/PP в пластиковой пленке. Также можно маркировать различные типы пластмасс косой чертой, например, PET/LDPE.

Композитная упаковка не может быть поставлена из-за различных технологий обработки входящих в нее материалов. Исключение составляют Tetra Pak, Elopak, Pure-Pak и им подобные.

Эти упаковки обычно изготавливаются из ПЭВД, алюминиевой фольги и картона и имеют маркировку 81-84 (C/PAP). Упаковка используется для хранения соков и молочных продуктов. Из-за сложности разделения слоев его редко принимают на переработку.

Пункты приема вторсырья Tetrapak можно найти в Санкт-Петербурге, здесь, в Москве, но если есть возможность, лучше выбирать изделия из стекла, металла или пластика с маркировкой «1», «2», «5».

Если ваш любимый продукт продается только в такой упаковке, вы можете написать производителю или продавцу и попросить их перейти на более экологичную упаковку. Здесь существуют руководящие принципы и стандарты.

Вредный пластик

Вредный пластик

Наиболее часто используемый пластик, более дешевый в производстве. ПЭТ используется для изготовления большинства пластиковых бутылок для напитков, кетчупа, растительных масел и косметической упаковки. Материал хрупкий и гибкий. Отличная жесткость и ударопрочность. По этой причине его предпочитают производители потребительских товаров, так как упаковка не разбивается при транспортировке или при падении с полок супермаркетов.

ПЭТ растворим в ацетоне, бензоле, толуоле, толуоле, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе, метиленхлориде и метилэтилкетоне.

Токсичность

Что касается токсичности ПЭТ, следует помнить, что чистый ПЭТ не токсичен. Однако ПЭТ может содержать фталаты и другие токсичные химические вещества, которые добавляются в полимер для улучшения его термических, световых и огнезащитных свойств. В Европе и США запрещено производство детских игрушек из ПЭТ.

Переработка отходов.

Они принимаются на переработку везде, где есть раздельный сбор отходов. Исключение составляют бутылки с растительным маслом — масло пропитывает пластик и делает их невозможными для переработки.

HDPE или PE HD, полиэтилен высокой плотности низкого давления.

HDPE

Это жесткий пластик, который практически не выделяет загрязняющих веществ и устойчив к воздействию масла, нефти и температуры. Он используется для изготовления пищевых контейнеров, контейнеров для молока, моющих и чистящих средств, детских игрушек, многоразовых спортивных и дорожных бутылок, роликов и даже для изготовления детских горок.

Согласно DIN 4102, ПЭВП относится к классу горючести B: B1 — огнестойкость и B2 — нормальная горючесть. Температура самовоспламенения составляет около 350 °C.

Токсичность

Он не является токсичным. Химический состав полиэтилена содержит в основном только углерод и водород. Поэтому при горении полиэтилена выделяются практически только углекислый газ, угарный газ (CO), вода и небольшое количество сажи.

Невидимые повреждения: Он может выделять формальдегид — бесцветный газ, который повреждает дыхательную систему, кожу и нервную систему.

Переработка отходов.

Его принимают на переработку везде, где есть раздельный сбор отходов. Его можно использовать несколько раз.

ПВХ (Поливинилхлорид)

ПВХ

Мягкий и гибкий пластик, часто используемый в ремонтных и строительных работах. Может использоваться для пластиковых окон, натяжных потолков, садовых шлангов, линолеума, сантехнических труб и облицовки бассейнов. ПВХ также широко используется в автомобильной промышленности: Приборные панели, подстаканники, ручки и подлокотники изготовлены из ПВХ.

Он также широко используется в быту — из этого вида пластика изготавливают пищевую пленку и искусственную кожу. Благодаря своей гибкости он также используется для прокладки компьютерных кабелей.

ПВХ обычно твердый и хрупкий, поэтому в него добавляют пластификаторы, т.е. фталаты, чтобы сделать его гибким и мягким.

ПВХ долговечен, нечувствителен к влаге, солнцу и перепадам температур, устойчив к химическим соединениям.

Кратко по видам пластика

Кратко по пластикам

Давно известно, что пластмассовые изделия вредны для здоровья человека. Они содержат токсичный бисфенол А, который влияет на мозг и репродуктивную систему и может вызвать рак.

Бисфенол А

Бисфенол А — это синтетическое химическое соединение, используемое для изготовления пластиковых бутылок, пищевых контейнеров, консервных банок и бумажных квитанций.

Он был изобретен русским химиком в 1890-х годах и первоначально предназначался для использования в качестве искусственного эстрогена, поскольку сильно имитировал действие гормонов в организме. К середине века BPA использовался в производстве поликарбонатных пластиков и эпоксидных смол, поскольку из него можно было делать гибкие пластики, которые не ломались и не разрушались при нагревании или охлаждении. Он был дешевым и эффективным, поэтому этот очень токсичный химикат широко использовался.

А компании искали альтернативные химикаты для производства пластиковых контейнеров для хранения и транспортировки питьевой воды, а также контейнеров для пищевых продуктов.

Оказалось, что это бисфенол S.

Однако исследования ученых из Университета Миссури показали, что даже так называемые «бесхимические» пластиковые изделия могут быть вредны для здоровья — особенно для развивающегося мозга.

Как это может произойти?

Дело в том, что химикат легко проникает через плаценту матери, а организм не распознает разницы между натуральными и искусственными химикатами. Кроме того, бисфенол нарушает выработку серотонина в плаценте, задерживая развитие мозга плода.

Оцените статью
Uhistory.ru
Добавить комментарий