Лучше всего выбирать грунтовку и краску одной и той же фирмы, чтобы они были химически совместимы. Лучше всего выбирать грунтовку и краску одной и той же фирмы, чтобы они имели одинаковый химический состав.
ТОП-8 средств защиты металла от коррозии: какой лучше выбрать и рейтинг лучших
Наверное, каждый знает, что такое коррозия металла и что она может сделать с металлическими изделиями или компонентами за короткое время. Это особенно актуально, если вы являетесь автолюбителем, и вам не нужно описывать это словами. Потому что без правильного ухода, без специальной обработки, особенно при массовом использовании химических антиобледенителей на наших дорогах, стальной кузов может буквально за несколько лет превратиться в ржавеющее решето. Только средства защиты металла от коррозии способны «переломить» ситуацию.
Евгений Афанасьев Обновлено: 22.04.2020
Коррозия вызывает множество проблем в строительстве. Металлические конструкции, такие как гаражи, сараи и тому подобное, заборы, несущие части наружных стеновых конструкций, крыши страдают. Этот «беспощадный враг» также не щадит сантехнические и бытовые приборы, особенно те, которые контактируют с водой.
Процессы коррозии непросты, но, тем не менее, с ними можно и нужно бороться. И очень хорошо, что люди создали для этих целей специальное «вооружение» — имеется в виду довольно широкий спектр различных средств. Здесь мы поговорим о них: средства защиты металлов от коррозии — виды, способы применения, оценка наиболее эффективных составов.
Способы борьбы с коррозией
Коррозия металлов — это разрушительный химический окислительно-восстановительный процесс, разрушающий решетки. В основном это вызвано высокой химической активностью самих металлов — многие до сих пор знают «линейку» активности элементов из уроков химии в школе. Он может быть активирован в неблагоприятных условиях, например, при высокой влажности и низкой температуре, в агрессивной соленой, кислой или щелочной среде.
В основном это коррозия черных металлов, то есть различных видов стали и чугуна, которые используются буквально везде и во всех областях человеческой деятельности. Процесс начинается с появления красных пятен или разводов на металлических поверхностях.
Если ничего не предпринимать, пятно начинает расти и охватывает все новые и новые участки. Иногда это не видно глазом. Например, многие участки машин, оборудования и т.д. покрыты пятнами. — Многие участки машин, приборов и т.д. просто не видны, и их можно увидеть, только разобрав деталь или весь прибор. Другие пятна ржавчины могут некоторое время скрываться под слоем краски, и только когда процесс зашел слишком далеко, они проявляются сначала в виде пузырей, а затем в виде вспышек ржавчины.
Некоторые владельцы пытаются удалить пятна ржавчины механическим способом. Другими словами, они трут поврежденный участок наждачной бумагой или специальными дисками, чтобы добраться до «здорового» металла.
Однако этот метод следует использовать только с крайней осторожностью, если это возможно, и только в качестве предварительного шага к применению специальных агентов. Механическая очистка сама по себе очень неэффективна.
Особенно трудно удалить этим методом небольшие пятна ржавчины, так как в процессе очистки они забиваются мелкой коррозионной пылью и становятся почти незаметными. Проблема, однако, заключается в том, что они никуда не денутся и всегда будут появляться вновь в будущем, даже после покраски. Поэтому лечение химическими препаратами является более надежным.
Более того, если ржавчина поражает тонкий металл, он может быть настолько сильно поврежден во время чистки под давлением щеток или чистящих средств, что даже образуется сквозное отверстие.
По этой причине рекомендуется использовать химические вещества, которые очищают металл и предотвращают дальнейшую коррозию. Их можно успешно использовать даже в труднодоступных районах, где нет других способов добраться до пораженного участка без демонтажа механизма.
Разновидности средств зашиты от коррозии
Существуют различные типы составов для борьбы с коррозией. К ним относятся преобразователи ржавчины, специальные грунтовки и антикоррозийные покрытия:
- Одними из наиболее часто используемых и эффективных средств являются так называемые преобразователи ржавчины. Эти составы способны на химическом уровне не только удалить, но преобразовать образовавшиеся продукты коррозии в защитную, достаточно прочную пленку, своеобразную грунтовку поверхности. Подобные составы экономны в расходовании и отлично выполняют возложенные на них функции.
Преобразователи выпускаются в жидкой форме (растворы или суспензии), и вы можете выбрать оптимальную форму нанесения в зависимости от того, где находится поврежденный участок — наносите ли вы его кистью или использование распылителя кажется более практичным.
Преобразователи подходят для обработки любых металлических деталей, при условии, что толщина поврежденного слоя не превышает 15÷20 мкм. Состав не проникает вглубь — он просто покрывает поврежденный участок фосфатной пленкой, а оставшийся под ней очаг коррозии позволяет металлу корродировать дальше.
- Грунтовки по металлу не менее популярны, чем преобразователи ржавчины. В продаже можно найти разные варианты этих химических средств — это пассирующие, фосфатирующие, протекторные, изолирующие, а также преобразующие (то есть во многом сходные с упомянутыми выше преобразователям) и другие.
- Еще одной группой материалов для защиты металла от ржавчины являются специальные антикоррозийные покрытия, применяемые в комплексе с другими названными выше материалами.
Способы борьбы с коррозией металлов
Коррозия металлов — это нарушение их структуры в результате химических или электрохимических реакций. Это может привести к разрушению компонентов и конструкций, а также к выходу из строя деталей автомобилей, станков, другого промышленного оборудования, инструментов, трубопроводов и других металлических изделий. Коррозия ежегодно разрушает около 13 миллионов тонн металла.
Меры по предотвращению и замедлению этого негативного процесса направлены на защиту металла от коррозии. По данным NACE International, ежегодно тратится более 2,5 триллионов долларов. Практический опыт показывает, что металлические изделия нельзя использовать в течение длительного времени без специальных мер защиты.
Сегодня существует несколько способов защиты металлов от коррозии. Выбор определяется, в том числе, условиями эксплуатации металлических изделий, включая климат региона, свойствами самой металлической конструкции и совместимостью антикоррозионного состава с обрабатываемым материалом.
Все виды борьбы с коррозией металла можно разделить на три основных типа, где целью является изменение одного из факторов:
- свойств самого металла;
- свойств окружающей среды;
- характера взаимодействия металлического изделия и среды на границе контакта.
Изменение свойств металла для предотвращения коррозии
Легирование, обработка поверхности и термическая обработка относятся к этой группе методов. Первые два можно отнести к химическим методам. Третья — технологические методы.
Легирование предполагает введение в состав металла химических элементов, которые с меньшей вероятностью вступают в химическую реакцию с кислородом при изготовлении. Эти компоненты расположены в порядке возрастания химической эффективности: Хром, медь, цинк, серебро, алюминий, платина.
Другим методом является гальваника, при которой поверхность изделия покрывается металлом, более устойчивым к воздействию кислорода. Он подается в тонко разделенном виде в форме ионизированного тока. Сюда входит холодное цинкование и горячее цинкование.
Фосфатирование или оксалолиз — обработка поверхности металла фосфатами марганца и цинка или щавелевой кислотой — также может использоваться для защиты от коррозии.
Термическая обработка — это нагрев металла до температуры выше +900◦C. Обычно она используется в сочетании с насыщением поверхности заготовки хромом, азотом, алюминием, кремнием и другими элементами, повышающими устойчивость металла к коррозии.
Вышеуказанные методы защиты относятся к активным методам защиты. Сюда также входит изменение структуры двойного электрического слоя — анодирование. Поверхность металла подвергается воздействию постоянного электрического поля с определенными параметрами напряжения, которые выбираются в зависимости от свойств металла. Это повышает потенциал электрода, и коррозионная стойкость верхнего слоя увеличивается. Этот метод обычно используется для защиты алюминия от коррозии.
Изменение свойств окружающей среды
Параметры среды, окружающей металлическое изделие, могут быть изменены путем приостановки, деоксигенации, осушения воздушной смеси и удаления агрессивных веществ, таких как соли, кислоты и другие.
Если объект небольшой, вокруг него может быть создан вакуум: В воздухе почти нет кислорода, поэтому риск коррозии сведен к минимуму.
Другой метод заключается в заполнении пространства вокруг металлической детали или конструкции инертным газом (неон, ксенон, аргон). Этот метод имеет высокий эффект, но довольно сложен в применении: Необходимо построить защитную камеру, а для операторов металлического оборудования требуются специальные защитные костюмы. Обычно он используется в исследовательских лабораториях и на опытных заводах, где необходимо поддерживать особый микроклимат.
Изменение характера взаимодействия металла со средой
Это антикоррозийная обработка металлов, для которой используются различные методы.
- Защитные покрытия – лаков и красок, масел, смазок и так далее.
- Устранение катодной поляризации в форме защиты от коррозии контактного типа, электродренажа, удаления блуждающих токов и так далее.
- Грамотное проектирование металлических конструкций, при котором подбирается наиболее устойчивый к действию факторов конкретной среды металл, устраняются зазоры, застойные зоны, соприкосновения разнородных металлов, и так далее.
