Металлургический комбинат. Что такое металлургический комбинат.

Содержание

Следует отметить, что стальные трубы составляют большую часть продукции, производимой сталелитейной промышленностью. На втором месте — листы и сечения металла, используемые в машиностроении.

Металлургический комбинат

Объяснение причин и соответствующее обсуждение см. в Википедия:К удалению 20 июня 2012 г. Пока идёт процесс обсуждения, вы можете попытаться улучшить статью, но вам следует избегать переименования или удаления содержимого, см. инструкции по дальнейшим действиям. Не снимайте флажок удаления, пока не закончится обсуждение. Админы: ссылки здесь, история (последние изменения), журналы, удалить .

Основная статья: Металлургическая промышленность

Металлургический комбинат — это металлургическое предприятие (комбинат), завод с полным металлургическим производственным циклом.

Комбинированная горно-металлургическая компания — это компания, занимающаяся как добычей, так и переработкой минеральных руд.

История

Согласно статье в Википедии, здесь должен быть создан специальный раздел. Вы можете поддержать проект, написав этот раздел.

Крупнейшие компании России на территории бывшего Советского Союза:

Магнитогорский металлургический комбинат
Челябинский металлургический комбинат
Новокузнецкий металлургический комбинат
Западно-Сибирский металлургический комбинат
Нижнетагильский металлургический комбинат
Норильский металлургический комбинат
Норильский горно-металлургический комбинат

Карагандинский металлургический комбинат
Новолипецкий металлургический комбинат
Навоийский горно-металлургический комбинат

Донецкий металлургический завод
Макеевский металлургический комбинат
Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича

Джезказганский горно-металлургический комбинат
Алчевский металлургический комбинат
Орско-халиловский металлургический комбинат
Алмалыкский горно-металлургический комбинат
Керченский металлургический комбинат
Балхашский горно-металлургический комбинат

Кошицкий металлургический комбинат
Дунайский металлургический комбинат

Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей.

Проблемы экологии

Сегодня, когда экологические проблемы не просто актуальны, экономической компенсации за вредные выбросы уже недостаточно. Политика управления окружающей средой стала одним из важнейших факторов, определяющих репутацию компании. Мировое сообщество рассматривает любой ущерб, нанесенный окружающей среде, как недостаток в работе компании. 1

Например, на металлургическом комбинате (Северсталь) 67% образующихся отходов перерабатывается, около 30% размещается на свалках и складах, а 3% отправляется на переработку. На предприятии «Аммофос» только 41 % образующихся отходов перерабатывается, а более 50 % размещается в шламонакопителях, при этом проблема утилизации отходов остается очень актуальной.

Эти компании имеют сертификаты ISO 14001:1996 (системы менеджмента качества, системы экологического менеджмента) на соответствие экологическим требованиям,

Определение

Металлургия — это отрасль, которая занимается добычей сырья, производством сплавов, утилизацией отходов и изготовлением продукции из полученных сплавов.

В зависимости от сырья металлургия делится на черную и цветную. К первой группе относятся металлы, содержащие железо, хром и марганец. Ко второй группе относятся все остальные.

Процесс изготовления металлических изделий включает такие этапы, как:

Читайте также. Описание и реализация принципиальной схемы, аналог, даташит.

добыча и подготовка руды;
передел;
утилизация.

Металлоплавильная промышленность включает процессы производства многих элементов периодической таблицы, за исключением газов и галогенидов.

Классификация разновидностей металлургии

Выплавка металлов требует большого количества энергии и ресурсов, поэтому большинство горнодобывающих предприятий адаптированы именно к потребностям металлургической промышленности.

Чтобы более подробно изучить специфику этой отрасли, необходимо определить ее основные виды. Сегодня существует две основные отрасли: черная металлургия и цветная металлургия.

Черная металлургия отвечает за производство сплавов на основе железа. В то же время он содержит и другие элементы, такие как хром и марганец. Все остальные изделия, изготовленные из других металлов, называются цветными металлами.

Технология производства имеет схожий цикл независимо от типа сырья и состоит из нескольких этапов, которые описаны ниже:

Добыча сырья и ее переработка. Большинство металлов не содержится в природе в чистом виде, а входит в состав различных руд, переработка которых называется обогащением. В процессе обогащения руду дробят на мелкие составляющие, из которых в процессе сепарации отделяют элементы метала и пустую породу. Из выделенных элементов производят сплавы.
Передел. Металлургическим пределом называют процесс изготовления полуфабрикатов, которые в свою очередь применяются для изготовления готовых продуктов. В процессе передела изменяется состав, структура и свойства сплавов, а также агрегатное состояние. К переделу можно отнести прокат и обжатие, трубное производство, плавку и разливку.
Переработка отходов. Большинство отходов металлургического производства либо утилизируют, либо перерабатывают, получая другие полезные продукты. Некоторая часть пустой породы и шлаков складываются на территории больших хранилищ под открытым воздухом. Но на сегодняшний день производители стараются максимально эффективно перерабатывать побочную продукцию. Некоторые шлаки повторно обрабатывают, получая дополнительный продукт, некоторые используют для производства сельскохозяйственных удобрений, но большинство уходит на изготовление строительных материалов, которые широко используются в повседневной жизни.

Большая часть производимого металла проходит через процесс прокатки, т.е. производства полуфабрикатов для выпуска готовой продукции. Этот процесс осуществляется в специальном устройстве, которое представляет собой систему вращающихся валиков. Металл проходит через валки, которые под высоким давлением изменяют свою толщину, ширину и длину.

Различают холодные и горячие цилиндры, которые отличаются температурой исходного материала. Холодная прокатка используется для сырья, обладающего высокой степенью пластичности, которая сохраняет структуру металла и не изменяет его физических свойств.

Вальцовка не всегда является заключительным этапом в производстве полуфабрикатов. Для изделий из железа и стали, например, могут применяться такие виды обработки, как нанесение защитных покрытий или закалка. Это улучшает коррозионную стойкость, повышает прочность и снижает износ.

Стальные трубы составляют большую часть продукции, производимой сталелитейной промышленностью. На втором месте — листовая и сортовая сталь, которая используется в машиностроении.

Строительная промышленность, машиностроение и металлообрабатывающая промышленность являются основными потребителями продукции этого сектора.

Практически каждый сектор экономики не может обойтись без металлургической продукции и полуфабрикатов из металла и сырья.

Черная

Металлургия железной руды — это отрасль металлургии, которая занимается производством сплавов железа, марганца и хрома.

В природе железо встречается в рудах в виде карбонатов, гидроксидов и оксидов. Поэтому первым этапом производства железа и стали является выделение железа из руды в доменной печи при температуре выше +1000°C. При необходимости на этом этапе изменяются свойства металла.

Черная металлургия включает в себя такие виды деятельности, как:

Читайте также: Как удалить зелень и грязь с меди.

добычу и обогащение нерудного сырья;
производство чёрных металлов;
производство труб из стали и чугуна;
коксохимическую промышленность;
вторичную обработку сырья.

На металлургических заводах производятся следующие виды продукции:

основной, то есть конечным продуктом, готовым для эксплуатации;
побочной, то есть продуктом, который получается при производстве основной продукции;
попутной, то есть продукцией, оставшейся после производства основной и побочной, которая используется либо как вторсырье, либо как есть.

«Северсталь»

На заводе в Вологодской области (г. Череповец) работает около 50 000 человек. Компания занимается производством стали и добычей полезных ископаемых (имеет два горно-обогатительных комбината). Металлургический завод был основан в 1955 году. По состоянию на 2021 год это второй по величине сталелитейный завод в стране.

Завод производит стальные трубы и прокат для различных отраслей промышленности. Ежегодно производится около 11,6 млн. тонн стали, и эта цифра постоянно растет. Сегодня завод осваивает производство новых видов продукции и расширяет рынки сбыта. Продукция поставляется в такие отрасли, как автомобилестроение и разработка сельскохозяйственной техники.

Челябинский металлургический комбинат

Челябинск, столица Южного Урала, известен на всю Россию своим высококачественным металлопрокатом. Металлургический завод поставляет свою продукцию как на внутренний рынок, так и за рубеж. В частности, завод имеет право отгружать металлопрокат под собственной торговой маркой.

Продукция производится для нужд машиностроения, автомобильной, строительной и медицинской промышленности. Продукция для атомной промышленности требует особого внимания. Завод перерабатывает более 10 миллионов тонн стали в год. В производстве используется современное технологическое оборудование и высококачественное сырье. На заводе работает около 22 000 человек.

Несмотря на то, что в России открываются новые производства по выпуску новейшей и перспективной продукции — углеродных волокон и других композитных материалов — спрос на металл в нашей стране (да и в мире) продолжает расти. Эти три металлургических гиганта с каждым годом увеличивают свою производительность и производят высококачественную продукцию, отвечающую потребностям промышленности.

Присоединяйтесь к нам в Telegram, Яндекс Дзен и Вконтакте.

Преимущества металлургического мини-завода в сравнении с комбинатом

Каковы же преимущества этого технологического производства? Ниже перечислены основные преимущества мини-растений:

гибкость производственной стратегии, работа на потребности мелкого и среднего потребителя, низкие сроки производства продукции (в 10-20 раз меньше, чем на комбинате);
низкие энергозатраты на тонну стали и, соответственно, более низкая себестоимость продукции;
отсутствие привязки к рудной и угольной сырьевой базе и, соответственно, большая свобода размещения предприятия (комбинаты размещаются, в основном в местах залегания руд или угля, а мини-завод можно строить в регионах потребления стали);
меньшие площади под размещение цехов (в 10 и более раз ниже, чем для комбинатов. Например, площадь «Сортового завода Балаково» составляет 347 га, а легендарной «Магнитки» — 11835 га);
пониженные транспортные расходы из-за близости к источникам сырья и потребителю;
низкие сроки строительства и окупаемости проекта (в 5-7 раз ниже, чем для интегрированных заводов);
низкие затраты на строительство (например, мини-завод «НЛМК-Калуга» обошелся Группе НЛМК в 1,16 млрд долларов — меньше, чем строительство одной доменной печи «Россиянка» за 1,4 млрд долларов);
экологичность (из производства исключены наиболее грязные переделы: аглодоменный и коксохимический, а сама технология плавки в электропечах позволяет работать только на вторичном сырье).

Различия между двумя основными производственными системами можно проиллюстрировать фотографиями Магнитогорского металлургического комбината и Абинского электрометаллургического завода. Размеры предприятий совершенно разные, но у каждого из них есть свое место на рынке стальной продукции.

Магнитогорский металлургический комбинат» (слева) и «Абинский электрометаллургический завод» (справа).

Особенности эксплуатации металлургического мини-заводов в России

Мини-сталелитейные заводы обычно производят до 2 миллионов тонн стали и располагаются как можно ближе к рынкам сбыта и лома. Многие из этих станов работают на рынок Московского региона и поставляют столичным строительным компаниям востребованный сортовой и фасонный прокат.

Сравнение между интегрированными мельницами и мини-заводами

Благодаря небольшой мощности электродуговых печей, компания способна немедленно выполнить практически любой мелкооптовый заказ и гибко адаптировать свое оборудование к соответствующему размеру. При необходимости, например, в случае кризиса в сталелитейной промышленности, мини-завод может быть остановлен и переведен на горные работы, при этом завод также должен работать в убыток, поскольку доменные печи не могут быть остановлены просто так — эти агрегаты находятся в непрерывной эксплуатации уже 15 лет.

Более того, современные мини-заводы могут работать не только с ломом железа, но и с первичным сырьем (горячее брикетированное или прямо восстановленное железо, небольшое количество чугуна). Это повышает стоимость металлопроката, но решает проблему дефицита лома, возникшего на российском и мировом рынках. Электропечь — это, пожалуй, самое универсальное металлургическое оборудование. Например, современные производители металлургического оборудования предлагают версии CPB, подходящие для работы с жидким чугуном из доменных печей или адаптированные к конкретным изменениям нагрузки.

Первоначально мини-заводы создавались как предприятия по производству дешевых металлов для строительства. Ассортимент продукции этих производителей обычно включал сортовой прокат, арматуру и наиболее распространенные размеры уголков и швеллеров. Со временем, однако, появилась еще одна специализация такого завода: производство высококачественных длинномерных листов или предварительно прокатанной продукции для специальных клиентов.

Примером такого мини-завода является литейно-металлургический комплекс в Выксе (Нижегородская область), который снабжает пластинами собственный трубосварочный цех Выксунского медеплавильного завода. Первоначально проект осуществлялся как отдельный объект, но затем был организационно интегрирован в Выксунский металлургический завод. Другим заводом, специализирующимся на производстве качественных марок стали, является Тульская сталь. На заводе была установлена установка вакуумной дегазации, которая позволяет не только перерабатывать стандартные сорта, но и производить продукцию для машиностроительных компаний.

Работа на конкретных клиентов привела к специализации некоторых подразделений, которые не могут быть классифицированы как классические микропредприятия, но вписываются в систему минимизации затрат, описанную выше. К таким растениям относятся:

Волжский трубный завод
Первоуральский новотрубный завод;
Северский трубный завод;
Таганрогский металлургический завод;
ОМК-Сталь (Литейно-прокатный комплекс в Выксе);
ОМЗ-Спецсталь;
Русполимет.

Златоустовский электрометаллургический завод и некоторые другие предприятия пытаются перейти на модель мини-завода. Они были построены в советское время и оснащены электродуговыми печами классического дизайна с временем плавки 2,5 часа. Основной задачей этих заводов была выплавка нержавеющей стали и других критических марок стали, которые не могли быть произведены в конвертере. Часто сталелитейные заводы также включали специальное оборудование для дуговой плавки (вакуумные, плазменные, дуговые печи, электрошлаковые), предназначенное для выплавки небольших количеств специальных сплавов. Со временем на рынке появились современные высокоскоростные дуговые печи, передавшие часть функций печи-ковшу (время плавки сократилось до 45 минут), так что классические конструкции теперь считаются устаревшими. Однако заводы этого периода до сих пор работают в России и постепенно переходят на новые технологии.

Основные металлургические мини-заводы в России

Ниже приведен список основных мини-заводов, работающих в Российской Федерации. Стоит отметить, что старые компании (НЛМК-Урал, Ашинский МЗ, Волга-ФЭСТ) прошли глубокую модернизацию своих производственных линий в начале 200-х годов. И несмотря на свой возраст, они находятся в хорошем техническом состоянии.

Несмотря на трудности в работе некоторых из вышеупомянутых компаний, концепция мини-заводов в целом оправдала себя в российской действительности. Сегодня мини-заводы уже играют важную роль в металлургической промышленности и успешно поставляют прокат в базовые регионы. В то же время их производительность (а значит, и инвестиции в проекты) может сильно варьироваться в зависимости от разнообразия и местного спроса на металлы. Это видно из следующей диаграммы мощностей по производству стали различных компаний.

Мини-сталелитейные заводы по мощности

Проблемы и перспективы

Проблемы существуют в каждой отрасли. Сталелитейная промышленность не является исключением. Среди наиболее важных проблем в черной и цветной металлургии можно выделить следующие:

высокая энергозатратность;
низкая ёмкость внутреннего рынка;
высокий уровень износа основных производственных фондов;
недостаток некоторых видов сырья;
разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
дефицит профессиональных кадров.

Но все эти проблемы можно решить. Россия по-прежнему является крупным игроком на мировом рынке стали. На долю российской металлургии приходится более 5% мирового производства стали, 11% производства алюминия, 21% производства никеля и более 27% производства титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешних рынках является то, что страна сохраняет и даже расширяет свой экспортный потенциал.

Читайте также: Разница между гнутым и крутоизогнутым отводом

Крупнейшим центром Сибирской металлургической базы является Новокузнецк

Формирующаяся металлургическая база Дальнего Востока, обладающая значительными ресурсами для развития отрасли, представлена постиндустриальным металлургическим центром в Комсомольске-на-Амуре. В ходе курса участники получат представление о географии металлургического комплекса. Железная руда и уголь доставляются на металлургический завод, где они используются для производства металлов. Старейшим и наиболее важным районом добычи железной руды является Урал. Именно здесь производится 40 % стали и проката, производимых в стране.

Крупнейшим центром металлопроизводства здесь является город Череповец. Здесь, в Новокузнецке, был построен крупный металлургический комбинат, работающий на кузбасском угле и собственной железной руде. Второй отраслью металлургического комплекса является металлургия цветных металлов. Россия разрабатывает цветные металлы, используя собственное сырье, так как Россия является одной из крупнейших стран по запасам руд цветных металлов.

Крупнейшими предприятиями по добыче руды являются Качканарский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Байкальское рудоуправление. Урал является одним из важнейших регионов по производству стальных труб для нефте- и газопроводов; крупнейшие заводы расположены в Челябинске, Первоуральске и Каменске-Уральском.

Рынок стали

В 2019 году в мире было произведено 1,869 млрд тонн стали, что на 3,4% больше, чем в 2018 году, в то время как мировой спрос на сталь вырос на 3,9% до 1,775 млрд тонн. Замедление роста мирового ВВП и торговые войны между Китаем и США являются основными факторами замедления мирового спроса на сталь.

Основным игроком на рынке стали является Китай, который производит и потребляет большую часть стали. Доля Китая в мировом производстве стали в 2019 году составила 53%, или около 1 млрд тонн стали. В 2019 году Китай остается нетто-экспортером стали в объеме около 50 млн тонн. Другие крупные игроки на мировом рынке стали:

в ЕС в 2019 году было произведено 159,4 млн тонн;
Индия — 111,2 млн тонн,
Япония — 99,3 млн тонн;
США — 87,9 млн. тонн;
Россия — 71,9 млн тонн;
Южная Корея — 71,4 млн тонн.

Ожидается, что в 2020 году мировой спрос на сталь снизится на 3,4% из-за пандемии коронавируса, в то время как потребление стали в Китае вырастет по сравнению с 2019 годом. Такая ситуация привела к тому, что в 2020 году Китай станет нетто-импортером стали, что сильно повлияло как на цены на стальное сырье (Китай является крупнейшим в мире импортером железной руды (Fe) и угольного концентрата), так и на цены на сталь.

Российский рынок стали

Российский рынок стали является исключительно экспортным: при производстве 71,9 млн тонн в 2019 году (изменения за год незначительны), внутренний спрос на сталь составил всего 42,8 млн тонн (рост на 4% за год). Основными отраслями, потребляющими стальную продукцию в России в 2019 году, являются:

Строительство, 68,7% рынка
Топливно-энергетический сектор — 21,7%
Машиностроение — 6,7%
Автомобильная промышленность — 2,9%

В связи с пандемией коронавируса ожидается снижение российского спроса на сталь на 5,5-6% в 2020 г., за которым последует восстановление на 6% в 2021 г. В более долгосрочной перспективе ожидается рост спроса на сталь в России примерно на 2-2,5% в год до 2025 г.

Теперь перейдем к сравнению основных игроков российского рынка стали, торгующихся на ММВБ, а именно ММК, НЛМК и «Северстали». Мы сравниваем их по следующим критериям, принимая во внимание цепочку производства стали и ценообразование:

Ключевые активы, объемы продаж, ключевые рынки сбыта, виды реализуемой продукции.
Наличие сырьевой базы и уровень вертикальной интеграции производства
Итоговая себестоимость производства
Стратегия развития и инвестиции
Дивидендная политика
Базовые мультипликаторы

Ключевые активы, объемы продаж, рынки сбыта

ММК. ММК представлен 3 основными подразделениями:

ММК-Уголь. Угольный дивизион реализует всю свою угольную продукцию российскому стальному сегменту.
ММК-Сталь(Россия). Ключевой актив — магнитогорский металлургический комбинат. Стальной российский дивизион является основным для компании. Здесь осуществляется: производство агломерата; производство кокса; производство чугуна и стали; прокатка стали и производство конечной металлопродукции.
ММК-Турция. Турецкий дивизион, по сути, на текущий момент занимается только производством прокатной продукции из закупаемых слябов.

Продажи металлопродукции в 2019 году составили 11,3 млн тонн, из которых 10,6 млн тонн пришлось на ММК-Россия и около 0,7 млн тонн на ММК-Турция. Доля продаж продукции с высокой добавленной стоимостью составила 48,5 %. Основным и наиболее важным рынком сбыта для ММК является внутренний рынок России. Доля продаж на российском рынке составляет около 75%, доля экспорта в Турцию — около 17%, а доля в рамках СНГ — около 8%.

НЛМК. Структура и активы НЛМК гораздо более диверсифицированы:

Горнодобывающий сегмент. Ключевым активом является Стойленский ГОК. Добывают и производят железорудный концентрат, окатыши, аглоруду, известняк и доломит. Более 90% сырья реализуется своему же стальному сегменту.
Плоский прокат Россия. Ключевой актив — Новолипецкий металлургический комбинат. В рамках сегмента производятся: кокс для внутренних нужд, стальные полуфабрикаты (слябы) и широкая линейка готовой продукции плоского металлопроката. Продажи за 2019 в виде слябов составили 2.9 млн тонн связанным компания группы 3.6 млн тонн третьим лицам; в виде готовой металлопродукции — 5.9 млн тонн. 49% продаж (без учета внутригрупповых) приходятся на Россию.
Сортовой прокат Россия. Производство стали и последующей сортовой продукции из металлолома с помощью электродуговых печей. Объемы продаж за 2019 составили 2.9 млн тонн. Около 70% продукции реализуется в России.
НЛМК-США. По сути, прокатные мощности в США. Производят горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный плоские прокаты. Около 25% потребности в слябах покрывают своими производственными мощностями остальное ранее закупали с российской площадки, но в связи с введением импортной пошлины перешли на закупку слябов у третьих лиц. Вся продукция реализуется в США. Объем продаж за 2019 составил 2.2 млн тонн.
НЛМК-Европа. Основные европейские активы входят в холдинг NBH, где у НЛМК только 51% владения. Также есть датский актив DanSteel. По сути, это прокатные активы на основе поставляемых слябов с российской площадки. Производят широкую линейку готовой продукции плоского проката. Объем продаж — 2.7 млн тонн. Около 93% продукции реализуется в Европе.

Выводы

Сталелитейная промышленность действительно очень сложна. Существует множество деталей и особенностей, без знания которых сравнивать мультипликаторы компаний «лоб в лоб» несколько неосмотрительно. Давайте подытожим наиболее важные моменты:

На мировом рынке стали присутствует сильная зависимость от одного игрока (Китая) как и со стороны спроса, так и со стороны предложения. Любое изменение поведения китайских регуляторов будет сильно влиять на всю мировую отрасль и цены. Это значительный риск, присущий отрасли.
Рынок стали РФ из-за большой экспортной составляющей (около 40%) имеет сильную зависимость от баланса спроса и предложения стали в мире и, как следствие, мировых цен.
На эффективность чернометаллургических компаний большое влияние оказывают как цены на сталь, так и цены на сырье, т.к. себестоимость стали более чем на 60% состоит из стоимости сырья. При этом цены и на сырье, и на сталь имеют биржевой характер.
Первые 3 пункта объясняют имеющуюся большую волатильность цен на акции металлургических компаний. Это является нормой для данной отрасли, и далеко не каждому долгосрочному инвестору подойдет с точки зрения психотипа.
Российские три сестры (ММК, НЛМК, Северсталь) — одни из самых эффективных металлургических компаний в мире. Даже в тяжелые времена они будут чувствовать себя лучше большинства в секторе.
Сестры оказались не такими похожими: лучшей вертикальной интеграцией и обеспеченностью ресурсами и, как следствие, минимальной себестоимостью обладает Северсталь; наиболее диверсифицированным рынком сбыта — НЛМК. ММК проигрывает сестрам по каждому пункту, что объясняет её исторический дисконт.
Компании нацелены на увеличение отдачи акционерам, что подтверждают их стратегии. Самая амбициозная стратегия у Северстали.
Компании на текущий момент оценены рынком как минимум справедливо. Самая дешевая — Северсталь.

Возможность обсуждать статьи на авторском канале «Спроси Василича» в Telegram и Вконтакте.

Данный материал не может рассматриваться или использоваться в качестве личной инвестиционной консультации. Автор не занимается предоставлением инвестиционных консультаций и не является инвестиционным консультантом.