Что такое картон. Из чего сделан картон

Свойства, определяющие картон и его применение, включают толщину, вес, электроизоляцию, гигроскопичность и деформацию (сухую и влажную).

Виды картона

Картон — это прочный материал с добавлением волокон, связующих веществ и искусственных органических элементов. Он толстый и плотный и используется для изготовления вывесок, декоративных элементов, упаковки молока и производства соков.

Картон отличается от обычной бумаги по плотности, весу и толщине. В зависимости от назначения гофрокартон подразделяется на несколько категорий, включая упаковочный, строительный, обувной, полиграфический и гофрокартон. Он доступен как в однослойном, так и в многослойном формате. В случае листов наружный слой изготавливается из высококачественного сырья, а средний слой — из недорогой волокнистой смеси. Для его переработки используются более жесткие и грубые волокна, чем при производстве бумаги. По мнению экспертов, любая плотная бумага может считаться картоном.

Спектр применения картона настолько широк, что его можно использовать практически везде, что делает этот продукт универсальным материалом. Упаковка используется производителями бытовой техники, продуктовыми магазинами, фабриками и пищевой промышленностью. Это объясняется доступностью материала, его использованием во всех отраслях, отсутствием вредных добавок и высокой прочностью для защиты товаров от повреждений.

Типы и характеристика картона

Характеристики продукции должны соответствовать ее назначению как потребительского товара и характеризуются следующими показателями

• Способность картона пропускать воздух и влагу.
• Толщина, объёмная масса материала.
• Термостойкость, плотность .
• Склонность к деформации в сухом, влажном виде.

Картон широко используется для изготовления книжных переплетов, обувных подошв, коробок с патронами, а также для облицовки стен, потолков и полов. Он нашел применение на текстильных и швейных фабриках. Он популярен как легкий, многоразовый и легко транспортируемый материал. Он подразделяется на следующие этапы.

• Тряпичный. Прочный, прессованный, самый дорогой материал. Применяется для производства различных изделий.
• Соломенный. Достаточно дешёвый и менее прочный.
• Древесный. Недорогой и ломкий. Часто ломается в изгибах.
• Смешанный. Изготавливается из лучших сортов бумаги, путём склеивания нескольких листов. Подходит для выделки наклеек, фотографий, карточек.

Картон выпускается толщиной не более 5 мм, а вес квадратной дуги равен 1 фунту. Толщина измеряется микрометром между нижней и верхней частью листа.

Виды картона с учётом сферы

• Упаковочный картон. Применяют в изготовлении коробок, тары, упаковок. Структура жёсткая, плотная, устойчивая к деформации. Это помогает доставить содержимое упаковочной тары к месту назначения без повреждений.
• Полиграфический картон. Из него делают обложки книг, папки, альбомы для рисования, подарочную тару. Имеет качественное двухстороннее или одностороннее мелованное покрытие, которое обеспечивает возможность печати изображений высокого разрешения, журналов. Обладает малой жёсткостью.
• Дизайнерский картон. Используется для изготовления элитной, дорогой упаковки для подарков, книжных обложек, каталогов, декораций, брошюр. Его изготавливают из дорогого сырья. Бывает различной расцветки, формы, вариантов отделки.
• Технический картон. Прочный, надёжный. Применяется для хранения продукции и других нужд разных отраслей промышленности.

Картон имеет много преимуществ перед другими упаковочными материалами. Она легкая, недорогая и используется для упаковки широкого спектра продуктов, которые классифицируются в зависимости от их состава.

• Макулатурный (WLC) картон. Из него изготавливают коробки для игрушек, обуви, злаков, замороженных продуктов так как обладает приемлимой стоимостью. Также применяется в массовом производстве упаковок недорогой табачной продукции, стиральных порошков, лекарственных препаратов. В основном состоит из нескольких слоёв, в составе которых содержится более пятидесяти процентов макулатуры самого высокого качества. Не предназначен для упаковывания пищевых продуктов, не защищенных полиэтиленовыми пакетами.
• Картон из небеленой целлюлозы (SUB). В основном применяется при выделке тары для круп, полуфабрикатов, чистящих средств, безалкогольных напитков. Производится из сульфатной целлюлозы. Оборотная сторона достаточно шершавая и коричневой расцветки (крафт картон). Поверхность подходит для нанесения чёрно-белых монохромных изображений.
• Коробочный (FBB) или хром-эрзац картон. Делают из древесного сырья, полуцеллюлозы, макулатуры, которые проклеивают канифольным клеем. Из него делают коробки для медикаментов косметических средств. Часто используется для выделки больших упаковок табачной, кондитерской продукции, охлаждённых продуктов питания. Обладает большой прочностью, жёсткостью, низким удельным весом.
• Полотно четырёхслойное. Нижний и лицевой слои выполнены из белёной целлюлозы и других качественных составов. Средний слой сделан из дешёвых волокон: механической массы, целлюлозы, производственных отходов. Мелованная сторона гладкая с блестящей поверхностью за счёт того что специальное покрытие наносится несколько раз. Эта разновидность должна отвечать следующим требованиям:
  1. сохранять товарный вид на протяжении всего срока эксплуатации.
  2. оберегать упакованные товары от попадания влаги.
• Целлюлозный SBB (SBS) картон. Из него делают тару для перевозки продуктов, парфюмерии, конфет, сигарет. Он среднего удельного веса, многослойный. Лицевая и изнаночная стороны мелованные, поэтому полотно имеет хорошие печатные качества. На упаковку можно нанести без проблем картинки или логотип компании.

Упаковка должна защищать товар от влаги и пыли, выполнять декоративную функцию и соответствовать нескольким требованиям.

Исходя из этого, эти отрасли следует рассматривать в первую очередь при поиске POS. Это объясняется тем, что эти отрасли имеют самый высокий спрос на картонную упаковку. Подходят оптовики и розничные торговцы.

Сорта упаковочного картона

• немелованный (U);
• мелованный (G);
• картон литого мелования (GG);
• хромэрзац- картон (UC);
• хромокартон (GC);
• дуплекскартон (D);
• триплекскартон (Т);
• целлюлозный картон (Z).

Мелованный картон — это картон толщиной 0,27-0,6 мм, не покрытый мелованной пастой. Мелованный картон герметичен и поэтому идеально подходит для использования в упаковке, кожаной упаковке, кондитерских изделиях и других пищевых продуктах. Картон без покрытия используется там, где функциональные свойства более важны, чем печатные, и где печатаются изображения, обычно в два или три цвета.

Мелованный картон — это картон со специальным покрытием и гладкой матовой или глянцевой поверхностью. Помимо отличных упаковочных свойств, эти пластины также обладают отличными печатными свойствами. Они обладают высокой способностью впитывать чернила и обеспечивают наилучший блеск при лакировании. Мелованный картон широко используется для блистерной упаковки.

Гофрокартон с покрытием — это глянцевый гофрокартон, покрытый на нагретых хромированных валах зеркальной гладкостью. В результате поверхность гофрокартона приобретает зеркальный блеск. Материал обычно состоит из двух-четырех сплошных слоев целлюлозы с покрытием с одной стороны.

Хромогерцак — это гофрированный картон толщиной 0,25-0,6 мм. Поверхность белая или коричневая, может быть покрыта лаком. Хромогерцовый гофрокартон используется для упаковки легкой продукции. Кондитерские изделия, парфюмерия и бытовая химия.

Хромкартон — это гофрированный картон с покрытием или без покрытия толщиной 0,3-1,5 мм, изготовленный из отбеленной целлюлозы. Chromeboard используется для создания разнообразной упаковки с красочной печатью.

Двухсторонний гофрокартон — гофрокартон, покрытый с одной стороны.

Триплексный гофрокартон — это гофрокартон, покрытый с двух сторон.

Структура картона

Гофрокартон имеет ламинированную структуру. Верхний и нижний слои обычно изготавливаются из отбеленной или неотбеленной целлюлозы, древесной массы или отбеленной макулатуры. Средний слой, называемый подкладкой, значительно толще и изготавливается из более дешевого сырья. Все слои скрепляются влажным способом и сжимаются в гофрировочной машине. Гофрокартон с покрытием имеет один или несколько покрытых слоев на лицевой стороне.

Комбинация различных видов сырья повышает прочность и жесткость необработанного гофрокартона, так что, например, в качестве облицовочного гофрокартона можно использовать смесь длинных волокон хвойных пород и коротких волокон лиственных пород.

Требования, предъявляемые к картону

• Хорошее соединение слоев между собой. Это требование подразумевает, что упаковочный картон в листах или уже в готовых изделиях не должен расслаиваться под воздействием внешних факторов. Плотное соединение слоев картона обеспечивает привлекательный вид и надежность упаковки.
• Хорошее соединение мелованного покрытия с картоном необходимо для того, чтобы получить привлекательность товара и осуществить качественное нанесение печати на лицевой слой.
• Плоское лежание в стопе. Это требование говорит о том, что листы картона не должны подвергаться короблению под воздействием влажности помещения и изменять свои формы. Сохранение плоского внешнего вида – важный показатель качества картона.
• Относительная влажность не должна превышать пределы нормы. Это значит, что картон должен иметь определенную плотность и влагостойкость, которая достигается путём мелования лицевого и изнаночного слоев.
• Хорошие печатные свойства картона очень важны при нанесении изображения на его поверхности. Как правило, лицевая сторона картона изначально выполняется с учетом дальнейшей печати на ней, однако иногда возникает необходимость задействовать и изнаночную сторону.
• Способность к лакированию даже небольшим количеством лака. Требование продиктовано необходимостью дополнительной защиты картона и приданию ему декоративного вида с помощью лака. Способность к лакированию небольшим количеством лака позволяет обеспечить высокое качество картона при незначительном повышении себестоимости.
• Хорошее закрепление красок необходимо для создания стойкого изображения, не стирающегося в процессе изготовления коробок, упаковки в них продукции и дальнейшей эксплуатации.

Гофрированный ДВП различных типов и толщины — это надежный и проверенный упаковочный материал. Предлагаются гофрированный ДВП, плоский гофрированный ДВП и гофрокартон с двумя-семью слоями в рулоне. Гофрокороба используются для упаковки мебели, обуви, бытовой техники, автомобильных запчастей, сантехники, посуды и пищевых продуктов.

Помимо гофрокартона, гофрокартон также используется в производстве гофрокоробов. Благодаря различной толщине и прочности он используется для упаковки легких товаров. Одним из основных преимуществ гофрокартона является его привлекательный внешний вид.

Хотя пластмассы и другие синтетические материалы все чаще используются для упаковки, гофротара сохраняет свое значение и широко применяется в различных отраслях промышленности.

Картон выпускается толщиной не более 5 мм, а вес квадратной дуги равен 1 фунту. Толщина измеряется микрометром между нижней и верхней частью листа.

Разновидности картона

Имеется широкий ассортимент материалов. Типы различаются по технологии производства, внешнему виду, рабочим параметрам и диапазону действия. Можно провести различие между:.

• мелованный картон. Использование меловальных паст при производстве позволяет создать гладкую и блестящую поверхность, которую можно окрасить в любой цвет. Такой материал, как правило, применяется для изготовления ярких и привлекательных упаковок или элементов декора;
• чистоцеллюлозный картон. Выпускается из беленой целлюлозы. Имеет плотность от средней до высокой. Акутален для изготовления упаковок для косметики, лекарств и пищевых продуктов;
• древесномассный картон. Материал состоит из трех слоев. Промежуточный выполнен из древесной массы, а внешние – из целлюлозы со специальным покрытием. Используется для изготовления контейнеров и упаковок;
• макулатурный картон. В качестве сырья используется переработанная бумага, что делает производство наиболее доступным. Применяется для упаковки пищевой продукции (чая, конфет, десертов и пр.);
• немелованный картон. Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать материал для изготовления контейнеров для пищевой продукции;
• дизайнерский картон. Представлен на рынке широким спектром цветовых решений, размеров, форм, вариантов тиснения и отделки. Применяется в декоративных и дизайнерских целях: изготовления оригинальной брендированной упаковки, украшений для интерьера, аксессуаров и пр.;
• крафт-картон. Демонстрирует самые высокие показатели прочности, не впитывает влагу и устойчив к воздействию пыли и грязи. Применяется для изготовления упаковок для электрооборудования и бытовой техники;
• гофрированный картон. Имеет многослойную структуру, которая поглощает вибрации и снижает механическое воздействие. Используется для производства упаковок для обуви, стеклянной и керамической посуды.

Структура

Почти все виды гофрокартона имеют сложную структуру и состоят из множества слоев.

• верхний. Используется самое качественное сырье. Этот слой выступает не только защитным, но и визуальным, представляющим упаковку и товар;
• средний. Применяется недорогой материал с высокой толщиной, чтобы противостоять механическим нагрузкам. Это может быть макулатура, небеленая целлюлоза, вторсырье и пр.;
• нижний. Применяется беленая или небеленая целлюлоза, древесная масса и другие качественные материалы. Контактирует с хранимой продукцией, поэтому должна иметь прочную и надежную структуру.

Сфера применения

Гибкость обеспечивается возможностью создавать гофрированные изделия различных форм и цветов и придавать им дополнительные эксплуатационные свойства. Это позволяет использовать материал в широком спектре отраслей промышленности.

Можно выделить следующие области применения гофрокартона

• изготовление упаковок. Используются прочные виды материала с высокой плотностью и низкой гигроскопичностью. Это обеспечивает надежную защиту от ударов, влаги и пыли для перевозимой продукции, будь то посуда, пищевые товары, косметика, электроника, медикаменты и пр.;
• производство гофрированных упаковок. Они применяются для транспортировки тары и другой хрупкой продукции;
• декорирование. Картон различной формы и цвета используется для изготовления элементов декора интерьера, для создания оригинальных упаковок, открыток и пр.;
• специальное производство. Для решения нестандартных задач изготавливаются особые виды картона – карточный, переплетный, гильзовый и пр.

Как правило, гофрокартон бывает однослойным или многослойным. В случае многослойного гофрокартона слои формируются из более дешевых волокнистых композиций, а внешние слои — из более дорогих и прочных материалов.

Персонал

Для начала производства требуется специализированный персонал, руководитель офиса и начальник производства, экономист, бухгалтер и менеджер по продажам.

Сметные расходы на заработную плату сотрудников:.

• Мастер цеха, 8 человек — от 240000 руб.
• Начальник производства, 2 человека — от 80000 руб.
• Экономист — от 25000 руб.
• Бухгалтер — от 20000 руб.
• Менеджер по продажам — от 40000 руб.

Итого: 405 000 рублей. -Зарплатный фонд только для одной смены.

Необходимое оборудование

Чтобы начать производство картона, в цехе должна быть установлена автоматизированная линия. Машины и оборудование для переработки сырья и производства картона. Оборудование для производства целлюлозы включает: — оборудование для производства целлюлозы и картона.

• гидроразбиватель;
• вихревого очиститель;
• пульсационную и дисковую мельницы;
• турбосепаратор;
• вибросито;
• напорную сортировку;
• мешалку для макулатурной массы.

Оборудование для формирования картонного полотна на заключительном этапе — изготовлении картона.

Общая стоимость всего оборудования, необходимого для начала производства картона, составляет от 1,5 млн рублей. Автоматизированные линии могут производить до 300 тонн готовой продукции в день.

Этапы производства

Первый этап — подготовка сырья. Макулатура и целлюлоза измельчаются и смешиваются с водой. Растворенная суспензия проходит через смесительный бак, затем смесь пропускается через систему промывки для удаления всех грубых частиц.

Затем полуфабрикат пропускается через турбосепаратор для удаления фрагментов макулатуры и пленки.

Процесс просеивания придает материалу однородную текстуру, который затем подается во второй бассейн, откуда поступает в импульсную мельницу.

На следующем этапе в массу добавляют канифольный клей и крахмал. Дисковая мельница обеспечивает конечную стадию измельчения полученной смеси, которая затем заполняется глиноземом и подается на картонную машину, формирующую полосы картона.