Бетон что это такое. Бетон что это такое

Технологии и техника
Бетон что это такое - Разновидности пигментов и их свойства Ячеистые новации Морозостойкость Хранение заполнителей Добавки для бетона

Уплотнение бетона различают на первичное и вторичное уплотнение. Первичная включает меры по обеспечению герметичности конструкционных материалов сооружения. Вторичная защита — это дополнительное покрытие поверхности конструкции герметиком (мембраной) со стороны прямого воздействия коррозионной среды.

Бетон, состав, марки, свойства

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, времени схватывания и других потребительских свойствах необходимых строительных материалов. Я бы хотел намолоть воды в шапку и процитировать «Энциклопедию бетона». Это можно легко найти в любой статье, скопировать с веб-сайтов, и это не очень полезно. Терминология и построение таких повествовательных текстов могут даже ввести в заблуждение людей, разбирающихся в предмете. Некоторое время назад я пытался получить необходимую информацию о бетоне, но в основном натыкался на обсуждения ГОСТа или даже на какие-либо подобные упражнения. Как опытный строитель, я хотел бы поговорить о том, что мне больше всего нужно, а это информация, которую нужно знать о бетоне. И, конечно, я постараюсь сделать это простым языком: нет никакой «агрегатной структуры из камнеподобного материала в литом виде».

Быстрая навигация по разделу:.

    Основные компоненты и пропорции. Из чего состоит бетонная смесь. Классы и марки прочности. Пробы, кубики, контроль. Удобоукладываемость, осадка конуса, литой бетон. Коэффициент морозостойкости F. Коэффициент водонепроницаемости W. Сроки схватывания, зимнее бетонирование.

Состав бетона.

Готовый бетон, или по-другому бетон, представляет собой подвижный состав из четырех основных компонентов, смешанных в определенных пропорциях. Подобная смесь, но без использования наклонных камней, называется цементным раствором или аммохродемой, но при перитонеальном демасе используется более крупная фракция. Весовые соотношения компонентов бетонной смеси примерно следующие. Цемент — 1 часть, щебень — 4 части, песок — 2 части, вода — 1/2 части. Пример: цемент — 330 кг, яркий камень — 1250 кг, песок — 600 кг, вода — 180 литров. Конечно, эти коэффициенты очень приблизительны и зависят от многих факторов, таких как требуемая марка бетона, качество цемента, свойства щебня и песка, использование пластификаторов и других добавок. Например, если используется цемент М-400, то бетон такого состава будет нести сигнал М-2550. При использовании цемента М-500, сигнал бетона будет М-350. Числа произвольны! При производстве бетона на бетонных заводах учитывается ряд параметров и особенностей.

Цемент и вода являются основными компонентами бетона. Их основная функция — соединение всех компонентов в единую монолитную конструкцию. Поддержание правильного соотношения двух компонентов (водоцементное отношение) является наиболее важной задачей при производстве бетона. Дело не только в количестве воды и цемента, которые вводятся в бетон. Итак, все просто. Важно учитывать все нюансы, такие как содержание воды в щебне и песке и их влагопоглощение. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), может загустеть и затвердеть, образуя так называемые цементные блоки. Многие из вас, вероятно, сталкивались с этим камнем, когда открывали мешок цемента, оставшийся в вашем сарае с прошлого лета 🙂 и что же вы получали? Цемент и вода — это собственный камень. Как будто это вполне самодостаточный материал. Это не так. Бетонные блоки деформируются во время твердения. Объемная усадка составляет до 2 мм/м. Это звучит не так уж и много, но из-за неоднородности процессов усадки развиваются внутренние напряжения и появляются небольшие трещины. Эти трещины едва заметны, но они снижают прочность и долговечность бетонных блоков. Чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители.

Роль этих заполнителей заключается в создании структурного каркаса, который поглощает тенденции к усадке, в результате чего конечный бетон имеет меньшую усадку. Они также повышают прочность и эластичность бетона (уменьшая деформацию конструкции под нагрузкой) и уменьшают ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительной нагрузке). Наполнители делают бетон намного дешевле. В конце концов, цемент стоит намного дороже, чем щебень или песок.

В начале этой статьи мы прочитали о примерных пропорциях основных ингредиентов бетонной смеси. Теперь преобразуем соотношения веса в соотношения объема и рассчитаем их.

  • Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
  • Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
  • Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
  • Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Если все разложить и разлить по отдельным чашам, то общий объем составит 1,76 кубических метров. Как все это помещается в бетонный куб? Просто. Возьмите банку объемом 1 литр и заполните ее до горлышка гравием. Между отдельными гранулами имеется много свободного пространства (внутричерепное вакуумное пространство). В этот вакуум засыпьте 2 чашки песка, 1 чашку цемента и 1 чашку воды, встряхните и перемешайте. Тогда все подходит! В результате этих операций получается абсолютно плотный материал. Все поры заполнены, и все агрегаты объединены друг с другом. Если бетон не перемешивать и не трогать, он начинает застывать (твердеть) довольно быстро. При вибрации бетон перемешивается и возвращается в пластичное состояние. (тиксотропия). Когда вы оставляете его — он снова начинает превращаться в плотную упругую массу.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и приобретение бетонной смеси определенного типа и качества определяется проектом. Если у вас нет проекта, вы можете полагаться на рекомендации производителя. Они могут посоветовать конкретный класс или классы. Если вы сомневаетесь в достоверности данных производителя, проведите собственное исследование.

Значения для категорий бетона (m-100, m-200 и т.д.) представляют собой (в среднем) прочность на сжатие в кгс/см. Бетон испытывается путем уплотнения кубов или валиков, которые спрессовываются из образца смеси и твердеют при нормальном твердении в течение 28 дней.

В современных работах бетон характеризуется лестницами. В целом, конкретные классы имеют схожие параметры категории, но в нескольких оттенках. В категории используется среднее значение прочности, в то время как в категории используется коэффициент гарантированной безопасности с коэффициентом вариации 13%. Однако это не имеет никакого значения. Никаких забот о сопротивлении или других технических оттенках. Разумеется, в проектной документации должен быть указан конкретный класс, который будет использоваться. Согласно St Sev 1406, все современные требования к конструкции бетона определяются классом. Не знаю, потому что почему-то 90% строительных организмов заказывают бетонные степени — как это наблюдалось :-).

Самое главное для вас — убедиться, что бетон, который вам привезут, соответствует заказанной вами марке. Конечно, вы можете это контролировать, но не сразу. Это стоит сделать.

При разгрузке бетона возьмите пробу и отлейте два кубика 10х10х10 см или 15х15х15 см. Для этого могут быть изготовлены специальные доски. Перед заливкой бетона в форму рекомендуется увлажнить ящик, чтобы сухая древесина не впитала слишком много влаги из бетона и не повлияла отрицательно на процесс гидратации цемента. Заливочная смесь должна быть пробита арматурой или аналогичным материалом. Картофельное пюре или подобное, чтобы проколоть смесь и не создавать пустот (раковин) в образце отливки, чтобы лишний воздух не выходил и не сжимал смесь. Смесь также можно сжать, ударяя молотком по бокам коробки. Храните сформованные кубики при умеренной температуре (около 20°C) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней вы можете отнести все это великолепие в независимую лабораторию с хорошей осведомленностью. Все это принимается и выносится вердикт, независимо от того, соответствует ли специфика заявленной марке или нет. Однако не обязательно ждать 28 дней; существуют промежуточные стадии созревания в 3, 7 и 14 дней. В течение первых семи дней бетон набирает примерно 70% проектной прочности (при условии нормальных температур, конечно.) Во влажный и холодный сезоны период затвердевания и созревания бетона значительно увеличивается.

Возможные происшествия во время сбора и хранения кубиков проб:.

  • Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
  • Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
  • Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
  • Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, так что цемент низкого качества может быть использован для производства высокопрочных бетонных смесей. Мышечные ускорители могут значительно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня и сократить время затвердевания на 3-4 дня.

Содержание

Он известен уже более 6 000 лет (Месопотамия) и широко использовался в Древнем Риме1.

После падения Римской империи рецепт приготовления бетона был забыт на тысячелетия. Современный бетон известен с 1844 года (И. Джонсон). Патент на портландцемент был выдан Джозефом Аспдином в 1824 году. Патент на «римский цемент» был приобретен Джеймсом Паркером в 1796 году.

Мировыми лидерами по производству бетона являются Китай (430 миллионов кубических метров в 2006 году)2 и США (345 миллионов кубических метров в 2005 году и 245 миллионов кубических метров в 2008 году).2 Россия произвела 52 миллиона кубических метров в 2008 году.

Изготовление

Бетон готовится путем смешивания цемента, песка, обсыпки, камней и воды (пропорции зависят от качества цемента, фракции и влажности песка, а также небольшого количества добавок (пластификаторов, гидрофобизаторов и т.д.)).. Цемент и вода являются основными соединительными элементами при производстве бетона. Например, если для производства качественного бетона 200 используется цемент марки 400, то используется соотношение 1:3:5:0,5. Однако, если используется цемент качества 5 00, эта условная зависимость приводит к качеству 350. Чем ниже В/Ц, тем выше прочность бетона. Теоретически, 0,2 ПДК достаточно для регидратации цемента, но пластичность этого бетона настолько низкая, что на практике используется ПДК = 0,3-0,5.

Распространенной ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, что увеличивает подвижность бетона, но снижает его прочность в несколько раз.

Прочность на сжатие

Основной характеристикой бетона является его устойчивость к горю. Это используется для определения данного класса. Согласно СниП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», эта категория обозначается латинской буквой «B», с цифрой, указывающей на давление сопротивления в мегапаскалях (МПА). Например, наименование B25 означает, что бетон этой категории выдерживает давление 25 МПа в 95% случаев. При расчете значений долговечности необходимо учитывать коэффициенты. Стандартное сопротивление для класса B25 составляет 18,5 МПа. Возраст бетона, соответствующий категориям прочности на сжатие и осевого напряжения, устанавливается для проектирования исходя из возможных фактических условий расчетных нагрузок, методов строительства и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных категория бетона определяется в возрасте 28 дней.

Помимо категории, сопротивление бетона также определяет сигнал, характеризуемый латинской буквой «m» и числом от 50 до 1000, обозначающий конечное сопротивление в KGF/см². ГОСТ 26633-91 «Бетон из тяжелых и мелкозернистых материалов.

Класс бетона по прочности Ближайшая марка бетона по прочности
B3,5 М50
B5 М75
B7,5 М100
B10 М150
B12,5 М150
B15 М200
B20 М250
B22,5 М300
B25 М350
B27,5 М350
B30 М400
B35 М450
B40 М550
B45 М600
B50 М700
B55 М750
B60 М800
B65 М900
B70 М900
B75 М1000
B80 М1000

Выносливость конечной структуры контролируется молотом Кашкарова, Физделя или Шмидта для того, чтобы контролировать прочность незакаленной смеси, используемой в камере нормальной закалки.

Удобоукладываемость

ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические термины» различают бетон по обрабатываемости (характеризуется буквой «Р»).

  • сверхжесткие (жесткость более 50 секунд);
  • жесткие (жесткость от 5 до 50 секунд);
  • подвижные (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса).

ГОСТ определяет следующие наименования бетонных смесей по удобоукладываемости

Марка по удобоукладываемости Норма по жесткости, с Осадка конуса, см
Сверхжесткие смеси
СЖ3 Более 100
СЖ2 51—100
СЖ1 менее 50
Жесткие смеси
Ж4 31—60
Ж3 21—30
Ж2 11—20
Ж1 5—10
Подвижные смеси
П1 4 и менее 1—4
П2 5—9
П3 10—15
П4 16—20
П5 21 и более

В принципе, я упомянул только основы, которые, на мой взгляд, являются наиболее важными свойствами бетона, которые могут быть актуальны для частных строителей. На самом деле у бетона много разных свойств и функций, но вопрос нужно задать — и он вам нужен — скорее всего, я услышу отрицательный ответ.

Применение бетона

Области применения бетона огромны: от строительства атомных электростанций до отделки внутренних работ. Бетон используется в производстве домов, высококачественных и долговечных тротуаров, волнорезов, завтраков, материй. Свойства материалов, используемых для различных целей, варьируются в широких пределах.

Например, особо тяжелый бетон используется при строительстве атомных электростанций. Один м³ этого материала весит 2,5 тонны. Для строительства высотных зданий на фундаментах и прочных плитах из железобетона используется тяжелый бетон весом от 1,8 до 2,5 тонн на м³.

Бетонные изделия

Легкий бетон массой 0,5-1,8 т/м³ используется для производства стен, блоков и плит. Существуют очень легкие бетоны, предназначенные в основном для внешней изоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы гарантировать качество бетонной смеси, ее производство лучше всего заказывать на специальном заводе. Однако при строительстве частных домов и небольших пристроенных зданий владельцы часто сами изготавливают бетон. В этих случаях в классическом бетоне используются в основном песок и щебень в качестве наполнителя, цемент и вода.

Для изготовления прочного и долговечного самодельного бетона необходимо понимать и соблюдать основные требования к его компонентам.

Он должен быть среднего или крупного размера — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Небольшая часть песка непригодна для производства бетона и трудно связывается в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с мелким песком будут быстро разрушаться.

Типы песка.

Помимо фракций, чистота песка важна для прочности бетона. Теоретически песок должен быть чистым и не содержать грязи, но на практике это все еще невозможно. Поэтому небольшое количество глины и ила допустимо, но общее количество этих примесей не должно превышать 5 %.

Другим материалом, используемым для изготовления бетона, является

. И у них есть свои требования. Агрегаты, используемые в бетоне, должны иметь размер от 1 до 8 см. Эти материалы можно использовать в качестве наполнителя, но также для бетонных оснований часто применяют керамзит и битый кирпич.

Больше подходит для бетона, чем щебень или гравий.

Чем тоньше доля наполнителя, тем прочнее искусственный камень. При самостоятельном строительстве лучше всего использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

Он также должен быть как можно более чистым. Чем больше растворенных солей и примесей, тем ниже качество искусственного камня.

Классическими вяжущими веществами, используемыми в производстве бетона, являются

Портландцемент — это основная смесь, используемая для укладки бетонных конструкций и фундаментов. Портландцемент обладает низкой морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используется при подготовке бетонных конструкций, предназначенных для подземного и подводного строительства.

Пропорции бетона

Правильно подобранные пропорции компонентов бетонной смеси важны для получения высококачественных искусственных монолитов. Они зависят от качества изготавливаемого бетона и цемента, используемого для его изготовления.

Например, если для производства бетона используется цемент марки М-400, то соотношения для различных марок бетона следующие

  • М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
  • М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
  • М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
  • М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

По мере улучшения качества бетона расход наполнителя (песка и бетона) уменьшается, а расход цемента остается прежним. Эта тенденция сохраняется и для других марок цемента, но пропорции компонентов бетонной смеси отличаются. Чем выше качество цемента, тем больше масса заполнителя, который можно соединить.

Оцените статью
Uhistory.ru